Существует множество факторов, приводящих корехдеформация при термообработке. Основываясь на многолетнем опыте производства крепежных изделий, основные причины можно свести к трем основным категориям:
1. Изменение объема, вызванное фазовым превращением в твердом- состоянии.
Во время процессов нагрева и охлаждениястальные гайкипретерпевают фазовое превращение в твердом-состоянии. Различные металлографические структуры внутри стали имеют разные удельные объемы, что приводит к изменению общего объема гаек. Это также приводит к расширению или сжатию размеров, что приводит к выходу за пределы--допусков основных размеров, таких как диаметр отверстия резьбы и поперечный-размер гаек.
2. Термический стресс
Термическое напряжение включает термическое напряжение, вызванное быстрым нагревом и быстрым охлаждением. При резком повышении или падении температуры между поверхностью и сердцевиной орехов существует очевидная разница температур, что приводит к неравномерному тепловому напряжению. Когда термическое напряжение превышает предел текучести материала гайки при соответствующей температуре, возникает необратимая пластическая деформация, вызывающая геометрические искажения, такие как общий перекос, коробление торцевой поверхности и смещение отверстия.
3. Структурное напряжение
Металлографические структуры внутри стали последовательно трансформируются в процессе охлаждения. Асинхронное фазовое превращение приводит к неравномерности структурных напряжений, что усугубляет общую деформацию и локальное искажение гаек и нарушает первоначальную геометрическую точность.
Анализ точности орехов после термообработки
Деформация гайки, вызванная металлографическим фазовым превращением, неизбежна при термообработке. Возьмем, к примеру, широко используемую точность внутренней резьбы 6H: если гайки соответствуют всем требованиям точности резьбы и проходят проверку годности/непроходимости-перед термообработкой, некоторые изделия с размерами резьбы, близкими к пределу допуска, после термообработки превысят диапазон допуска.
Доля некачественной продукции варьируется в зависимости от поля допуска резьбы, положения распределения размеров резьбы в пределах зоны допуска, а также стабильности параметров термообработки и контроля технологического процесса.
