Обработка чернением – это распространенный процесс поверхностного окисления и защиты-коррозии стальных материалов. В зависимости от температуры процесса и воздействия обработки его в основном разделяют на три типа: низко-чернение, высоко-температурное чернение и оптическое матовое чернение. Каждый процесс отличается характеристиками покрытия, внешним видом поверхности и применимыми сценариями.
I. Введение в три основных процесса чернения
1. Низко-процесс чернения
Низко-процесс чернения обеспечивает стабильное качество продукции. Образующаяся оксидная пленка плотная, прочная и хорошо-прилипает. После герметизации поверхность имеет ровный глубокий черный цвет с умеренной износостойкостью и соответствует национальному стандарту GB/T15519. Благодаря высокой стоимости этот процесс широко используется для антикоррозионной-обработки обычных крепежных изделий. Однако его коррозионная стойкость и износостойкость уступают показателям процесса чернения при высоких-температурах.
2. Процесс-высокотемпературного чернения
Высокотемпературное-чернение обеспечивает наилучшие комплексные характеристики и отличные результаты обработки. Образующаяся оксидная пленка отличается сверх-сильной адгезией и равномерной плотностью. Обработанная поверхность болта обладает множеством свойств, включая износостойкость, снижение трения, стойкость к царапинам, стойкость к задирам, усталостную стойкость, стойкость к коррозии и самосмазку. Подходит для анти-коррозионной обработки высокой-прочности, высокой-точности итяжелые-болты с шестигранной головкой, что является предпочтительным процессом чернения для высококачественных-крепежей.
3. Процесс оптического матового чернения
Благодаря использованию специально разработанных химикатов и эксклюзивных технических процедур процесс оптического матового чернения образует не-неотражающую матовую черную оксидную пленку на поверхностях болтов. Покрытие отличается прочной адгезией, стабильной структурой, отсутствием остатков золы и дефектов, а также хорошей износостойкостью. Он применим к прецизионным шестигранным болтам с особыми требованиями к текстуре внешнего вида и матовому визуальному эффекту.
II. Эксплуатационные меры предосторожности дляШестигранный болтЛечение почернения
1. Завершите тщательное обезжиривание при предварительной-обработке.
Раствор для чернения при нормальной-температуре является кислым и не обладает обезжиривающими свойствами. Все поверхностные масляные загрязнения должны быть полностью удалены на этапе предварительной-очистки. Соответствующие методы обезжиривания могут быть выбраны в соответствии с фактическими условиями производства. После обезжиривания детали необходимо полностью промыть чистой водой. Плавающие масляные пятна в промывочном баке необходимо своевременно удалять, чтобы не допустить вторичного загрязнения. Квалификационным стандартом обезжиривания является равномерная и сплошная водная пленка, покрывающая всю поверхность детали. Скопление капель воды или прерывистые пленки воды указывают на неполное обезжиривание. Доработка обязательна, попадание замасленных заготовок в бак для чернения запрещено.
2. Точное управление временем формирования пленки-для различных материалов
Стальные материалы разных марок имеют разную скорость образования пленки-. Операторы должны постоянно наблюдать за ростом пленки во время производства и вынимать заготовки сразу после образования однородной серой-черной оксидной пленки. Заготовки следует оставить на воздухе на 1–2 минуты перед процессом погружения в обезвоживающее масло. После пропитки анти- обезвоживающим маслом чернота, адгезия и компактность оксидной пленки значительно улучшаются, обеспечивая стабильное качество продукции при одновременном контроле производственных затрат.
3. Проведите проверку качества пленки во время стоянки на воздухе.
Выборочную проверку качества следует проводить, пока зачерненные детали стоят на воздухе после чернения при нормальной-температуре. Изделия с пестрыми узорами, обнаженной подложкой или стирающимся-черным покрытием запрещается использовать в последующих процессах, особенно в масляной иммерсии. Проблемы процесса должны быть немедленно расследованы и устранены, чтобы предотвратить попадание дефектной продукции в последующие производственные процессы.
4. Определите дефекты отслаивания покрытия и примените целенаправленное исправление.
Отслаивание покрытия происходит главным образом по двум причинам и о нем можно судить по состоянию поверхности. Если отслаивается только поверхностный черный слой, не обнажая стальную подложку, дефект вызван чрезмерным временем выдержки чернения. Если покрытие полностью отпадает и обнажается металлическая подложка, предварительная-обработка, включая обезжиривание и удаление ржавчины, является неполной и требуется полная пред-обработка и повторное-чернение.
5. Стабилизируйте концентрацию раствора, чтобы обеспечить качество предварительной-обработки.
Концентрации обезжиривателя и рабочего раствора соляной кислоты должны регулярно контролироваться и поддерживаться в процессе производства, особенно концентрация соляной кислоты. Стабильные параметры раствора являются основной гарантией качественной предварительной-обработки, равномерного чернения пленки и надежной адгезии покрытия.
