Болты, как тип стандартного продукта деталей с чрезвычайно широкими применениями, широко используется в различных отраслях, таких как механическое оборудование, транспортные средства и суда, авиационная и железнодорожная, строительная и мосты, электроника и электрические приборы, инструменты и инструменты и т. Д. Поскольку различные болты имеют разные характеристики, мы можем использовать некоторые простые методы, чтобы быстро определить, для каких отраслей подходят эти болты.
I. Определение стандарта на основе имени
Прежде всего, название болта на самом деле часто отражает его соответствующий стандарт. Например, когда мы называем это внешним шестигранником, это означает, что он следует за конкретным национальным стандартом. Если мы упоминаем внутренний шестигранный винт, он относится к другому стандарту. После уточнения стандарта следующим шагом является обращение внимания на спецификацию и размер. По сути, спецификация болта в основном определяется двумя индикаторами ключей: диаметром резьбы и длиной резьбы. И в стандартах внутренних и внешних гексагонов размеромболт головауже исправлен. При описании потока, при необходимости, шаг также должен быть дополнен объяснением, особенно разницей между тонкими потоками и грубыми потоками, а также различия между британскими нити и американскими нити.
II Понимание характеристик материалов болтов
После выяснения стандарта и размера спецификации, следующая вещь, чтобы узнать материал болта. Материалы, обычно используемые дляПроизводственные болтыВ основном включают четыре типа: нержавеющая сталь, углеродистая сталь, медь и алюминий. Если это нержавеющая сталь, общими типами являются SUS304 и SUS316. Конечно, есть также SUS410, который используется для производства винтов самозаказывания. Тем не менее, SUS304 и SUS316 являются двумя наиболее часто используемыми материалами из нержавеющей стали для всех болтов и гайков. Если это углеродистая сталь, в соответствии с оценкой прочности, ее можно разделить на такие оценки, как 4,8, 8,8, 10,9 и 12,9. Различные оценки соответствуют различным материалам из углеродистой стали. Различие между медью и алюминием относительно простое, что может быть идентифицировано по их цветам.
Iii. Учитывая требования к обработке поверхности
Далее, необходимо проверить, существуют ли конкретные требования для обработки поверхности болта. В настоящее время широко используемые методы обработки поверхности для болтов включают в себя: чертование, оцинкование, покрытие меди, покрытие никеля, хромовое покрытие, покрытие серебра, покрытие золота, покрытие для дакромет, гальванизирование горячих уколов и т. Д. Поэтому разумный выбор должен быть сделан в соответствии с фактической средой использования.
IV Проверка параметров производительности
После завершения предварительного выбора всех этих аппаратных стандартных деталей необходимо проверить, соответствуют ли параметры производительности болтов требованиям конструкции. Параметры производительности болтов из нержавеющей стали зависят от их материалов, то есть произведенные болты будут иметь такую же производительность, как и материалы. Это уже определяется при выборе материалов. Что касается работыуглеродные стальные болтыПоскольку он включает в себя последующий процесс термической обработки, его необходимо регулировать. Процесс термообработки в основном нацелен на угольную стальную болты. Как правило, болты с уровнем прочности составляют 8,8 и выше, необходимо пройти термическую обработку. После термической обработки болтов этой силы следует уделять особое внимание их коэффициенту охлаждения водорода. Все это важные проблемы, связанные с качеством в практических приложениях после выбора стандартов болта. Поскольку они не могут быть непосредственно наблюдать с невооруженным глазом, во время осмотра и принятия, поставщик должен предоставить соответствующие данные о термообработке и механических свойствах болтов. Затем дизайнеры должны сравнить эти технические параметры с техническими параметрами проектирования оборудования. Если они совпадают, болты можно использовать с уверенностью.
