В этой статье не рассматриваются материалы саморезов, а только представлены стандарты и некоторые характеристики саморезов.
Во время установкиСаморез, момент его вращения в основание является важнейшим техническим условием, которое включает в себя ряд требований, таких как диаметр забойного отверстия основания, испытание длины резьбы самореза. Сила трения и запирающий момент, возникающие при установке, различны для разных размеров забоя и длины резьбы. Так как саморез непрерывно вкручивается в основание, параметры его крутящего момента постоянно изменяются, при вращении самореза в оптимальное положение его крутящий момент должен быть максимальным значением. Как правило, если мы используем обычную отвертку для завинчивания, мы должны взять ее за эталон. Однако, поскольку сила у всех разная, для работы лучше использовать электроинструменты с регулировкой крутящего момента.
Саморезтакже имеет разрушающий крутящий момент, который является параметром крутящего момента, когда саморез непосредственно вращается до разрушения. Для сравнения этих двух различных параметров крутящего момента, чем меньше крутящий момент винта, тем лучше будет эффект. Чем больше окончательный тормозной момент, тем лучше будет эффект. Чем больше разница между этими двумя данными, тем выше производительность и окончательный эффект установки самореза.
Количество саморезов относительно велико. Почему? Поскольку саморезы используются партиями, нижние отверстия на многих пластиковых деталях получаются плотными. Поскольку установка одного самореза или нескольких саморезов не может обеспечить предотвращение его расшатывания, ведь саморезы блокируются только трением между резьбой и матрицей, а режим стопорения болтов и гаек по-прежнему немного отличается от обычных. Поэтому при использовании саморезов в матрице, как правило, не по одному или несколько, а по одному. Чтобы обеспечить равномерное напряжение, категории спецификации саморезов обычно уменьшаются в конструкции, и, насколько это возможно, используются только стандарты саморезов той же спецификации, что также может обеспечить плоскостность всей конструкции, разумная планировка пространства и обеспечить точность установки.
Основное отличие крепежных винтов от саморезов заключается в конструкции резьбы. Расстояние между резьбами саморезов большое, а высота резьбы выше, чем у крепежных винтов. В случае того же нижнего отверстия, если вкрутить крепежные винты, пластиковая матрица треснет, а саморезы - нет. Это связано с тем, что резьба саморезов острая, и они могут напрямую просверливать матрицу без расширения. Установка саморезов также более удобна, чем монтажные винты. Крепежные винты должны совпадать с гайками. Время монтажа также больше, чем у саморезов, да и стоимость высокая. Саморез можно завернуть на место с помощью инструмента, что обычно занимает всего десять секунд.
Резьбовой конец крепежных винтов в основном является стандартом, но существует три разных стандарта для саморезов. Одним из них является наш самый распространенный самонарезающий винт с заостренным концом. Согласно главному стандарту, соответствующие национальные стандарты могут быть выражены в GB/T845 и GB/T846. Другой вид саморезов имеет плоский хвостик. Нам нужно только добавить в стандарт слово «плоский хвост». Последний тип самонарезающего винта — это хвостовая нарезка, в которой используется фреза для вырезания паза на хвостовой части резьбы. Выберите различные стандарты самонарезающих винтов в соответствии с различными условиями использования.
