«Тысячемильная дамба разрушается муравьиными гнездами», небольшое муравьиное отверстие может заставить дамбу длиной в тысячу футов лопнуть. Винты известны как рис промышленности. Хотя они маленькие, они ни в коем случае не маленькие. Тем не менее, в истории есть много несчастных случаев, вызванных игнорированием винтов.
Ввиду рыхлости резьбовых крепежных элементов технические специалисты приняли различные позитивные и эффективные меры для придания новой жизненной силы развитию резьбовых крепежных элементов. Существует множество антисыпучих технологий и антисыпучих структур резьбовых крепежных элементов. Давайте посмотрим на это с Jinrui.
Контроль предварительной загрузки
Контроль силы предварительного затягивания монтажа является одной из экономичных и эффективных мер по предотвращению ослабления резьбовых крепежных элементов. Этот метод использует самоблокирующееся состояние резьбы и не требует внесения каких-либо изменений в конструкцию болтов и гаек, а также предотвращает ослабление за счет обеспечения соответствующего предварительного усилия затяжки. Для случаев применения с особенно высокими требованиями к управлению установкой используется метод прямого управления для измерения и контроля предварительной нагрузки в процессе установки. Как правило, непосредственное управление установкой преднатяга требует использования специальных устройств или овладения специальной техникой, которую сложно продвигать. Для получения удовлетворительной преднагрузки экономичным способом применяются более косвенные методы измерения и контроля преднатяга, а именно метод контроля крутящего момента.

Метод управления крутящим моментом преобразует силу предварительного затяжения в крутящий момент сборки через коэффициент крутящего момента, использует фиксированный крутящий момент или боковой крутящий момент сборки машины или гаечного ключа для управления крутящим моментом сборки или использует собственную структуру крепежа для обеспечения крутящего момента затяжки (например, пары соединения болтов торсионного сдвига), чтобы косвенно достичь цели управления силой предварительного затяжки.
Для достижения ожидаемой цели требуется, чтобы коэффициент крутящего момента соединительной пары можно было точно измерить заранее и гарантировать, что коэффициент крутящего момента одной и той же партии деталей не является дискретным. Например, gb/t1231-1991 четко оговаривается, что среднее значение коэффициента крутящего момента одной и той же партии соединительных пар составляет 0,110-0,150, а стандартное отклонение коэффициента крутящего момента должно быть меньше или равно 0,001%. В инженерной практике существуют также методы контроля, такие как угловой метод и метод затяжки пределов текучести.
Эффективное крепление крутящего момента
Эффективный крепеж крутящего момента добавляет эффективную часть крутящего момента на основе обычной конструкции крепежа, и его функция заключается в добавлении крутящего момента сопротивления, который не изменяется с внешней силой в соединительной паре.

Эффективная динамометрическая часть в основном добавляется к гайке, а изделия с эффективной крутящей частью на внешней резьбе относительно редки. Одним из видов всех металлических эффективных гаек блокировки крутящего момента является использование деформации корпуса гайки после обработки резьбы на корпусе гайки, что вызывает осевую или радиальную деформацию резьбы, что приводит к локальному вмешательству внутренней и внешней резьбы во время сборки и эффективному крутящему моменту. Из-за влияния величины деформации, сопротивления деформации заготовки перед деформацией и геометрической точности, она предъявляет высокие требования к технологии обработки, и трудно контролировать эффективный крутящий момент; Другой заключается в том, чтобы уменьшить эффективную часть крутящего момента и закрыть ее или после прорези. В настоящее время он в основном используется в военной промышленности Китая; Третий вид заключается в встраивании металлических эластичных элементов в корпус гайки. Во время сборки внешняя резьба заставляет упругие элементы деформироваться и производить эффективный крутящий момент. Этот вид гайки предъявляет высокие требования к эластичности упругих элементов и положению вставок, а иногда и царапает поверхность наружной резьбы.
Использование шайб
В настоящее время используемые шайбы в основном включают плоские шайбы, пружинные шайбы и эластичные шайбы.

Плоская шайба в основном используется для улучшения контактного состояния поверхности подшипника, обеспечения стабильности коэффициента трения поверхности подшипника и играет определенную роль в предотвращении рыхлости; Пружинная шайба использует свою эластичность для создания осевой силы и улучшения эластичности соединения. Результаты испытания на поперечную вибрацию показывают, что его анти-ослабляющий эффект является плохим в этом условии испытания; Скрученные зубья эластичной шайбы сплющиваются затянутой гайкой, благодаря чему резьбовой корпус противоволата сжимается, и в то же время он частично встраивается в несущую поверхность, которая обладает равномерной эластичностью и хорошим антирыхлым эффектом, и будет царапать поверхность деталей. В некоторых конкретных случаях царапины на поверхности деталей - это то, что люди хотят, например, терминал на деталях, используемых для покраски поверхности, который может поцарапать кожу краски и обеспечить проводимость.
Прямая блокировка
После затягивания гайки заблокируйте гайку и болт запирающими (запирающими) элементами, чтобы они не вращались относительно друг друга. Наиболее часто используются штифты, последовательные провода и шайбы для вкладок. Штифт котла используется вместе с болтами с отверстиями на конце и щелевыми гайками, а запирание надежное. Как правило, щелевой угол гайки составляет 60°, а щелевые отверстия должны быть выровнены во время монтажа, что неудобно для сборки; Используйте низкоуглеродистую стальную проволоку для проникновения в проволочное отверстие головки болта или гайки, чтобы несколько болтов или гаек соединялись последовательно, чтобы ограничить друг друга, а запирание было надежным; Стопорная шайба против кольца подушки имеет пластиковую деформацию для блокировки гайки. При разборке шайбу следует сплющить и восстановить перед ослаблением гайки. Он используется для соединений с тяжелой и динамической нагрузкой, которые не часто разбираются, таких как гайки маховика.
Разрушить отношения между спортивными парами
Используйте перфоратор, чтобы локально деформировать резьбу болта и гайки, отклониться от исходного профиля зуба и сделать ее локально неспособной взаимодействовать с нормальной резьбой, разрушить отношения движения исходной пары движения и сформировать соединение, которое не может быть использовано повторно. Если вы хотите разобрать, вы должны использовать большой крутящий момент, чтобы выкрутить гайку или разрушить ее. В настоящее время этот метод используется редко.
связь
Склеивание заключается в склеивании болтов и гаек или соединенных частей вместе для достижения цели запирания. Для склеивания болтов, используемых в массовом производстве, анаэробный клей обычно наносится на детали производителя крепежа и сушат с образованием микрокапсул. Поверхность таких микрокапсул сухая и не имеет вязкости. Во время сборки микрокапсулы измельчаются и ломаются, клей переполняется, а болты и гайки прочно скрепляются. До тех пор, пока во время разборки прилагается достаточный крутящий момент, как правило, он может быть повторно использован в течение ограниченного количества раз в течение определенного периода времени.
Показ некоторых товаров Jinrui Jiangsu Jinrui metal products Co., Ltd. является производственной базой стандартных деталей Shanghai Jinrui. Фабрика занимает площадь более 20000 квадратных метров с уставным капиталом в 50 миллионов юаней, общим объемом инвестиций более 100 миллионов юаней и годовым объемом производства более 20000 тонн. Ее продукция экспортируется в более чем 40 стран дальнего зарубежья. С момента своего создания в 2001 году компания Jinrui превратилась в новую планировку с Jiangsu Haian в качестве производственной базы и Shanghai Baoshan и Henan Nanyang в качестве центров продаж после более чем 20 лет неустанных усилий. В настоящее время основные продукты Jinrui включают следующие шесть категорий: 1. Основные продукты болтов включают в себя: метрические и американские круглые головки овальные болты шеи (также известные как болты рыбьего хвоста), внутренние и внешние шестигранные болты, шестигранные фланцевые болты, болты каретки, болты ступицы колеса и т. Д. 2. Изделия из шпилек: резьба с полной резьбой, двуглавые шпильки и т. Д. 3. Ореховые продукты: шестигранные орехи, фланцевые гайки, тяжелые гайки, квадратные орехи, орехи бабочки и т. Д. 4. Винтовые продукты: саморезы, саморезы и самосверлильные винты, винты для дерева, различные винты машины и т. Д. 5. Омыватели: плоская шайба, пружинная шайба, квадратная шайба, стопорная шайба и т. Д. 6. Крепеж, связанный с нестандартными продуктами Завод по вытяжке проволоки Jinrui также предоставляет услуги по обработке, такие как тонкая вытяжка, грубое волочение и сфероидизация проволоки, а также поставляет готовую проволоку с различных отечественных сталелитейных заводов крупных марок. Основываясь на философии бизнеса «новаторский и инновационный, стремящийся к совершенству», Jinrui последовательно представила множество моделей головных и формовочных машин, резьбонарезных машин, ореховых машин, машин горячего и прокатного станка, токарных станков, больших машин горячей выталкивания и их вспомогательного испытательного оборудования, такого как дефектоскопы магнитных частиц, металлографические анализаторы, машины для тестирования солевых брызг, спектрометры с прямым считыванием и оптические просеивающие машины, растягивающие машины, твердомеры Vickers, твердомеры Rockwell и т. Д., И имеет независимый отдел исследований и разработок, он может производить все виды высококачественного крепежа, таких как национальный стандарт (GB), немецкий стандарт (DIN), американский стандарт (ANSI), японский стандарт (JIS) и международные стандарты ISO. Продукты широко используются в нефтяной, химической промышленности, котлах, ветроэнергетике, дорожных ограждениях, направляющих лифтах, машиностроении, строительных площадках, автозапчастях и медицинских устройствах. С момента своего создания Jinrui энергично развивался. Он объединяет сильные стороны каждого семейства, тщательно проектирует и строго подбирает материалы, чтобы изделия были более долговечными и высоко ценились большинством пользователей. Jinrui выиграл международную сертификацию системы качества ISO9001: 2000 в 2001 году, лицензию на производство специального оборудования в 2010 году, сертификацию системы менеджмента качества автомобилей TS16949 в 2012 году, а продукты гарантированы Народной страховой компанией Китая «Глобальное страхование ответственности за продукцию», гарантируя, что каждый винт должен использоваться с уверенностью, твердостью и спокойствием для клиентов! Независимо от того, сейчас или в будущем, Jinrui всегда будет понимать основную концепцию обслуживания «качество прежде всего, оживление предприятия с помощью науки и техники, пользователя в первую очередь и внимательного обслуживания» и искренне предоставлять вам высококачественные услуги и высококачественные продукты. Jinrui также станет вашим самым верным и долгосрочным партнером.





