Хотя болты маленькие, они имеют решающее значение для безопасности. Джинруй много раз напоминал читателям об этом в предыдущих статьях. При установке и использовании болтов все,-от требований к характеристикам материалов до стандартов проектирования технических спецификаций-требует обширных исследований, разработок и испытаний, прежде чем болты можно будет устанавливать на оборудование. Даже если все технические условия соблюдены, ошибка на последнем этапе установки сделает все предыдущие усилия бесполезными. Давайте разберемся с распространенными заблуждениями, которые легко возникают при болтовом соединении.
Мы знаем, что болты делятся на грубую-резьбу и тонкую-резьбу. Хотя болты с мелкой-резьбой обычно не используются в повседневной жизни, включение спецификаций с мелкой-резьбой в стандарты определенно основано на конкретных требованиях к производительности (например, лучшая защита от-расшатывания, улучшенная герметизация или адаптация к тонкостенным-конструкциям). Болты с тонкой-резьбойдействительно трудно найти на рынке, поэтому некоторые предприятия при установке оборудования замените их на грубые - болты из -за трудностей с закупкой -, даже если конструкция явно требует чистого - резьбовых болтов. Эта практика совершенно неприемлема. Хотя Fine - болты резьбы и грубые - резьбовые болты одного и того же номинального диаметра имеют один и тот же диаметр резьбы, их анти - отличающиеся характеристики, уплотнения и силу
Во время технического обслуживания оборудования при замене болтов после удаления исходного болта, если новый болт (такого же спецификации, что и оригинал) трудно вставить из -за практических рабочих причинах (таких как примеси в отверстии болта или небольшая деформация подключенных частей), некоторые люди, чтобы спасти проблемы, либо разобрать другие части оборудования, либо даже заменить болт на малт {0 {0} rable. Эта практика также неприемлема: болты разных технических характеристик имеют различный спроектированный крутящий момент и нагрузку - способности подшипника. Случайно, используя меньшие - болты размером с размера, приведет к недостаточной нагрузке - подшипника болтов, которые подвержены разрушению на более поздней стадии и могут вызвать несчастные случаи на оборудовании. Следовательно, даже если необходимо разобрать и собрать все оборудование, важно заменить болт на тот, который имеет точно такую же спецификацию, что и оригинал.
Некоторое оборудование работает в динамическом состоянии в течение длительного времени. Чтобы предотвратить ослабление болтов и гайков, некоторые люди заменяют исходную гайку более толстой, полагая, что более толстая гайка обеспечивает лучший анти - ослабляющий эффект. На самом деле, это серьезное заблуждение: количество эффективных поворотов потока для гайки ограничено (обычно 3-5 ходов). Помимо этого диапазона, дополнительные потоки не могут эффективно передавать нагрузки; Они только тратят материалы и занимают пространство для установки, что вместо этого наносит ущерб надежности соединения.
В некоторых случаях, после вставки болта, люди обнаруживают, что открытая нить слишком длинная, поэтому они добавляют несколько обычных плоских шайб для «эстетики». Это также большое заблуждение: обычные плоские шайбы в основном функционируют для увеличения площади контакта и защиты поверхности подключенных частей. Упаковка слишком много шайб рассеяет предварительную нагрузку, которая вместо этого уменьшает эффект ослабления против-. Если требуется расширение Anti -, можно принять двойную блокировку гайков (установлена в соответствии со спецификациями: более тонкая гайка расположена внизу, а более толстый выше; во время затягивания обратная нагрузка генерируется между двумя гайками), чьи анти {- эффект Loosening Loosening Losending лучше, чем просто усыпляющие. Что еще хуже, некоторые люди заменяют стандартные шайбы на негабаритные обычные плоские шайбы, думая, что это может увеличить область контакта и улучшить анти - эффект ослабления. Эта идея также неверна: негабаритные обычные плоские шайбы могут расширить только диапазон контактов; Если требуется анти - ослабление, их эффект хуже, чем у стандартных шайков блокировки (таких как упругие шайбы и зубчатые шайбы блокировки), которые соответствуют требованиям конструкции. Конкретные выборы должны строго следовать спецификациям дизайна.
Стандарты соединения болтов
При сопоставлении болтов с гайками многие полагают, что «чем затянутее, тем лучше», и иногда даже затягивают болт до момента, близкого к его предельному крутящему моменту. Со временем болт получит усталостное повреждение из-за чрезмерной предварительной нагрузки и в конечном итоге сломается. Поэтому при установке утверждение «чем крепче, тем лучше» неверно; Для контроля предварительной нагрузки необходимо использовать динамометрический ключ. Это не только гарантирует, что предварительная нагрузка соответствует проектным требованиям, но и позволяет избежать чрезмерной-затяжки. Использование динамометрического ключа также может предотвратить «ложную блокировку»: если на резьбе гайки или болта имеются пятна или железные опилки, примеси будут вызывать сопротивление во время затяжки, создавая иллюзию того, что болт «нельзя затянуть дальше». Если люди ошибочно полагают, что в этот момент болт полностью затянут,болт и гайкана самом деле они не прижаты друг к другу должным образом, и оборудование склонно к ослаблению во время работы.
Когда дело доходит до крутящих ключевых ключей, многие думают, что импортные продукты определенно лучше, чем отечественные. Большинство импортируемых крутящих ключевых ключ от Well - известных международных брендов; Они действительно обладают надежным качеством, стабильной производительностью, длительным сроком службы и легкими и простыми в эксплуатации. Тем не менее, их недостатки имеют высокие цены и потенциально медленные после - ответа на продажи из -за региональных ограничений.
Для бытовых ключевых ключей к крутящему моменту некоторые низкие - к - mid - конечные продукты немного тяжелее из -за ограничений материала и процесса, а их стабильность производительности несколько уступает устойчивости к высоким - заканчиваемым импортированными продуктами, требующих регулярной калибровки параметра. Тем не менее, они имеют преимущества доступных и удобных после - Службы продаж - могут быть быстро решены, если они возникают. Стоит отметить, что в последние годы высокий - качественные внутренние ключи для крутящего момента подошли к импортированным продуктам с точки зрения стабильности производительности и могут удовлетворить потребности большинства промышленных сценариев.
Подводя итог, можно сказать, что выбор между импортными и отечественными динамометрическими ключами должен основываться на реальных потребностях (например, требованиях к точности, частоте использования и бюджете): если требуются высоко-частотные и высокоточные-операции, можно выбрать импортную продукцию; если речь идет об обычных условиях работы, экономически-эффективным вариантом являются высококачественные бытовые динамометрические ключи.
