Обработка поверхности Dacromet — это зрелая и широко рекламируемая экологически чистая технология обработки поверхности. По сравнению с традиционными процессами гальванического покрытия и-горячего цинкования, обработка Dacromet в большей степени соответствует современным экологическим требованиям и относится к -безхромовой экологически-технологии обработки. Его основные преимущества заключаются в следующем:
Отличная коррозионная стойкость: толщина покрытия Dacromet составляет всего 4–8 мкм, но его эффект защиты от ржавчины более чем в 7–10 раз выше, чем при традиционном гальваническом покрытии. Крепежные детали, такие как шестигранные гайки и шайбы, обработанные методом Dacromet, могут выдерживать испытание соляным туманом в течение более 1200 часов без красной ржавчины. При этом точность посадки резьбы не страдает, а плавность завинчивания соответствует гладкости обычного крепежа.
Отсутствие риска водородного охрупчивания: это одно из наиболее заметных преимуществ Dacromet, делающее его особенно подходящим для обработки.высокопрочные-винты. Применимы все крепежные детали класса прочности 8,8 и выше. Традиционные процессы гальваники склонны к водородному охрупчиванию, что может привести к разрушению-высокопрочных болтов под нагрузкой. Напротив, в процессе обработки Dacromet отсутствует реакция выделения водорода, что принципиально исключает скрытую опасность водородного охрупчивания.
Устойчивость к высокотемпературной-коррозионной коррозии: температура термостойкости может достигать более 300 градусов, и характеристики покрытия остаются стабильными при этой температуре. Однако обычные гальванические цинковые покрытия склонны к отслаиванию и падению, когда температура достигает 100 градусов, что приводит к выходу из строя и поломке.
Сильная адгезия покрытия и высокое качество отделки: покрытие Dacromet плотно сочетается с основой крепежа, обеспечивая чрезвычайно прочную адгезию. В то же время поверхность гладкая и нежная, что позволяет осуществлять вторичное окрашивание непосредственно на покрытии для удовлетворения различных требований к внешнему виду.
Экологичность и контролируемые затраты: в течение всего процесса производства и нанесения покрытия Dacromet не сбрасываются сточные воды или отходящие газы, образуется лишь небольшое количество твердых отходов. Это значительно снижает нагрузку на три-очистки отходов (сточные воды, отходящие газы, твердые отходы) и значительно снижает затраты на очистку окружающей среды по сравнению с традиционной гальванотехникой.
Совместимость с несколькими классами прочности: крепежные детали разных классов прочности (класса 4,8, класса 8,8 и т. д.) могут обрабатываться в одной и той же среде обработки при условии обеспечения совместимости материалов и унифицированных процессов предварительной-обработки. Риск нестабильности качества, вызванный материальными различиями, отсутствует.
Подходит для болтов высокой-высокой-прочности: ультра-высокопрочные-болтыстепени 12,9 также можно лечить с помощью Дакромета. После обработки посадка резьбы гладкая. Характеристики соответствия стандартных болтов и гаек Dacromet соответствуют характеристикам обычных крепежных изделий, что исключает необходимость развертывания гаек и не влияет на эффективность сборки.
Подходит для винтов с шестигранной головкой небольшого-размера. Из-за своей особой конструкции винты с шестигранной головкой небольшого-размера подвержены деформации, снижению прочности и невозможности гарантировать точность размеров во время горячего-оцинкования погружением. Напротив, обработка Dacromet проводится при низкой температуре (обычно около 200 градусов), что не приводит к уменьшению размера противоположных сторон шестигранного гнезда и не ухудшает точность резьбы. Во время сборки гаечный ключ хорошо подходит, полностью решая проблему предотвращения коррозии винтов с шестигранной головкой небольшого- размера и делая его оптимальным решением для предотвращения коррозии таких деталей.
Применение винтовой технологии Dacromet в производстве тяжелых-грузовых автомобилей
Удовлетворение спроса на высокопрочные-крепежи. Одним из основных отличий Dacromet от горячего-оцинкования погружением является отсутствие риска водородного охрупчивания. В ключевых частях тяжелых-грузовых автомобилей (таких как шасси и моторный отсек) используется большое количество высокопрочных-винтов, и такие винты чрезвычайно чувствительны к водородному охрупчиванию. Поэтому обработка Dacromet стала основным выбором.-Она не только обеспечивает отличную коррозионную стойкость, но и позволяет избежать риска разрушения, вызванного водородным охрупчиванием, обеспечивая безопасность вождения.
Соблюдение баланса между защитой от ржавчины и требованиями к внешнему виду. Покрытия, оцинкованные горячим-погружением, склонны к образованию цинковых наплывов и заусенцев, что приводит к ухудшению качества отделки. Напротив, покрытия Dacromet имеют однородный, деликатный и аккуратный вид. Поэтому для автомобильных деталей, установленных внутри помещений, которые требуют как хорошей защиты от ржавчины, так и аккуратного внешнего вида (например, внутренние крепления и соединительные элементы кабины),Дакромет Болтиспользуются более широко.
Адаптация к требованиям сборки с тонким-покрытием. Покрытие Dacromet тонкое, поэтому оно не влияет на монтажный зазор прецизионных деталей из-за толщины покрытия, что делает его особенно подходящим для сценариев крепления различного точного оборудования на грузовиках. В то же время сухая внутренняя среда грузовых автомобилей с небольшим количеством агрессивных сред является идеальной средой для применения шурупов Dacromet. Таким образом, они имеют широкий спектр сценариев применения в отрасли тяжелых-грузовых автомобилей, и вышеперечисленные примеры являются лишь типичными.
