ОбщийГайки 8-го и 4-го классав основном требуют электрогальванической обработки по трем основным причинам:
Во-первых, для улучшения текстуры внешнего вида. Гайки без покрытия имеют поверхность из натурального материала, которая матовая и имеет плохую эстетику. Напротив, электрооцинкованные гайки имеют гладкую и блестящую поверхность. На них также может быть нанесено покрытие разных цветов, например белый цинк, синий-белый цинк и цветной цинк в соответствии с требованиями, адаптируясь к различным сценариям.
Во-вторых, для улучшения устойчивости к ржавчине. Гайки без покрытия могут заржаветь через два-три месяца использования во влажной среде. Однако в обычных сухих условиях в помещенииэлектрооцинкованные гайкиобычно может использоваться более пяти лет без образования ржавчины, демонстрируя значительный эффект предотвращения ржавчины.
В-третьих, для облегчения установки и эксплуатации. Многие люди могут не понимать связи между оцинковкой гаек и установкой. При установке большинства гаек сначала необходимо вручную накрутить несколько резьб, а затем затянуть их с помощью инструментов. Если поверхность гайки не покрыта покрытием, на ней могут оставаться остаточные масляные пятна, от которых легко пачкаются руки; ношение перчаток во время работы повлияет на гибкость. Кроме того, на поверхности гаек без покрытия могут быть заусенцы, которые могут поцарапать руки. Поэтому установка гаек без покрытия-отнимает много времени и сил, тогда как гальванизированные гайки можно завинчивать непосредственно вручную, что делает процесс установки удобным и эффективным.
Стандартные требования к гальванизированным гайкам
Хотя гальваническое цинкование гаек является традиционным процессом, резьбовая часть после гальванического покрытия должна пройти проверку на пригодность-не-проверку. Соответствующие технические требования реализованы в соответствии с GB/T 5267 «Крепежи - гальванические покрытия». Этот стандарт определяет диапазон толщины цинкового покрытия и требования к коррозионной стойкости.
Поскольку гайки имеют структуру внутренней резьбы, во избежание неэффективного цинкования в канавках резьбы верхний предел толщины цинкового покрытия обычно контролируют на уровне около 15 микрон (локальная толщина не менее 5 микрон). Напротив, стандартная толщина электрооцинкованного слоя для болтов составляет примерно 7-10 микрон. Более высокий верхний предел дляорехиЦелью является обеспечение равномерного покрытия цинком по всей внутренней резьбе.
При фактическом осмотре иногда могут возникать случаи, когда гальванизированным гайкам трудно пройти контрольный калибр. Если отклонение находится в пределах допустимого диапазона GB/T 5267 и не влияет на нормальное соответствие соответствующим болтам, оно может быть принято путем переговоров. Это не проблема качества продукции, а нормальное явление, вызванное накоплением слоя цинка на внутренней резьбе, а не дефект качества.
Измерить толщину цинкового покрытия гаек очень просто. Ранние методы, такие как испытание на падение и испытание на поток по времени, постепенно выходили из употребления. В настоящее время вам нужно всего лишь использовать ручной толщиномер покрытия, разместить датчик близко к поверхности гайки и быстро получить точные данные о толщине цинкового покрытия.
В настоящее время стоимость обработки электрогальванизации несколько увеличилась. Судя по отраслевой тенденции, эта восходящая тенденция может продолжаться в течение определенного периода времени. Электрооцинкованные гайки доступны в широком диапазоне спецификаций. Компания Fan'ao обеспечивает точечные поставки электрооцинкованных гаек начиная с М2, с большим запасом до М64. Среди них спецификация M2 имеет несколько сценариев применения, и спрос большинства пользователей на закупки сосредоточен на спецификациях M3 и выше.
