Крепежявляются универсальным компонентом, используемым для механического соединения и фиксации. Он имеет характеристики богатого разнообразия, сложных форм и масштабов, а также разнообразного сырья.
Крепеж широко используется во многих отраслях промышленности, таких как машиностроение, автомобилестроение, авиация, аэрокосмическая промышленность, строительство, транспорт, связь, электроника и т. д. Каждая отрасль предъявляет различные требования к крепежным элементам, в том числе различные комплексные механические свойства. Комплексные механические свойства крепежных изделий в основном определяются выбранными материалами и качеством термической обработки, поэтому необходимо строго и обоснованно подбирать материалы и повышать уровень и качество термической обработки.
Термическая обработка делится на два процесса нагрева и охлаждения, и идеальное качество термообработки может быть достигнуто путем научного контроля этих двух процессов соответственно. Разумный выбор и научное использование закалочной среды является сутью управления процессом охлаждения. Ниже мы поделимся с нами опытом нашей компании, работающей в течение длительного времени в области термической обработки крепежных изделий.
1. Болтышпильки,винты, гайки и нестандартные детали специальной формы, в основном ML35 (32, 40) и т. д. Из-за проблемы прокаливаемости таких деталей в процессе термообработки следует использовать закалочную среду с более высокой скоростью охлаждения, чтобы для удовлетворения требований по твердости, металлографическим и механическим свойствам закаленных деталей.
I. Размер продукта составляет M4-Ml 6, вы можете выбрать 3-5% полимерного водорастворимого гасящего агента KR6480, если вы выберете 35#, 35A, 35S, можно уменьшить до M{{8} }М20.
II. Размер продукта составляет M10 ~ M24, вы можете выбрать 8-10-процентный водорастворимый гасящий агент KR7280.
III. Если размер продукта превышает M24, можно выбрать 10–15% водорастворимого гасящего агента KR7280.
IV, основной продукт 45 #, вы можете выбрать KR6480 или KR7280 в зависимости от размера вашего продукта.
2. Болты, шпильки, винты, гайки и нестандартные детали специальной формы в основном из 35CrMo, 40Cr, 20MnTiB, 35VB и др.
I. Если ваши продукты в основном состоят из 35CrMo и 40Cr, вы можете выбрать масло для быстрой закалки KRll8 или водорастворимую закалочную присадку на основе полимера KR6480 на 5-10 процентов.
Ⅱ. Если ваши продукты в основном 20MnTiB и 35VB, вы можете выбрать KR7280 или KR6480.
3. КР6480 или КРЛл8 можно использовать для неглубоких науглероженных саморезов и штифтов в основном из низкоуглеродистой стали 10#, 15#, 20#, 20Cr, 1018, 1022, 10B21 и т.д.
4. Быстрозакалочное масло КРЛ18 можно использовать для пружинных шайб и стопорных колец, в основном изготовленных из 65Mn, 60Si2Mn, 70 и т.д.
5. Существует много типов продукции и больших пролетов. Вы можете выбрать КР118 или КР6480 (которые подходят для закалки и науглероживания и закалки всех легированных сталей и углеродистых сталей определенного масштаба). Внутреннее качество заготовки зависит от качества термической обработки. Закалочная среда играет решающую роль в термообработке, но это наименьшая часть затрат на производство термообработки. Пока вы обращаете немного внимания на закалочную среду и выбираете профессиональные и надежные продукты, вы можете наслаждаться профессиональными консультациями и послепродажным обслуживанием. Можно ожидать непредвиденных эффектов, а общие производственные затраты могут быть значительно снижены.
