В ежедневное обслуживание Высокопрочный крепеж, но и обратить внимание на некоторые проблемы, такие как полоскание, порожденных загрязнением крепеж штабелироваться необоснованным, поверхности остатки, эти проблемы будут влиять на высокой четкости крепеж производительности использования.
1) промыть, когда загрязнение
Крепление после закалки с силикатной очистки агента, а затем промойте, поверхности появляется XX твердого материала, этот материал с анализом инфракрасного спектрометра, подтвердил, что неорганических силикатных и оксида железа. Это связано с промывание не является полным в поверхности крепежа благодаря наличию силикат.
2) крепеж штабелироваться необоснованным
Крепление после закалки признаки обесцвечивания, пропитанной с эфира, так что летучие эфира найдены в оставшихся маслянистый остаток, такие вещества являются высокие уровни липидов. Указывая, что следы ожогов крепежи в промывки, моющие средства и закалки нефтяного загрязнения, плавления температура термообработки, оставляя химических, эти материалы подтвердил, что крепление поверхность не является чистой. Анализ инфракрасного спектрометра, является Закалочные масла базового масла и смесь эфира. Эфир может исходить от добавлением охлаждением масла. Результаты закалки анализ масла в печи пояс сетки показывают, что фиксатора слегка окисляется в Закалочные масла из-за необоснованных укладки во время нагревания, но это практически не заметно. Это явление связано с процессом очистки, не тушения нефти проблемы.
3) поверхности остатки
Белый осадок на болт высокопрочный была проанализирована методом ИК-спектроскопии и подтвердил быть фосфид. Не Кислотный очиститель очистки и промыть бак инспекции обнаружили, что ванна имеет высокий углерода растворимость, необходимо регулярно опорожнять, часто проверять уровни концентрации щелочи промыть бак.
4) щелочных ожогах
Высокая прочность винт закалки тепла черный с единообразной, плоские поверхности черного масла. Но в внешнее кольцо с оранжевой XX видимым для области вокруг глаз. Кроме того есть видимый слегка светло синий или светло красная область. Сырье бар и катанка покрытием пленкой фосфатированием для облегчения холодной высадки и разговоров, прямые термической обработки без ополаскивания, охлаждения в Закалочные масла, щелочное чистящее средство очистки, сушки (не полоскание), 550 ℃, закалка, тепла, удаления ржавчины нефти был удален из печи отжига и красное пятно было найдено в резьба.
Красная область испытаний винт вызвана щелочных ожогах, щелочной очистки агента содержащие хлорид материал, кальция, соединения будут находиться в термической обработки стальных крепеж Бернс, оставляя шрам на поверхности крепления.
Железо и сталь крепления в Закалочные масла может не удалить поверхности щелочных веществ, который в состоянии аустенитных высокой температуры поверхности горит, и на шаге закаленное увеличить урон. Рекомендуется тщательно сполосните и тщательно промойте застежку перед термической обработки полностью удалить щелочной остатков, которые вызывают ожоги на застежку.
5) промыть должным образом
На больших размеров-крепежные элементы часто используются в водной полимерной решение закалки, закалки щелочным моющим средством для стирки и полоскания, после закалки крепеж ржавчины в внутри. Анализ, инфракрасный спектрометр подтвердил, что в дополнение к окиси железа, есть натрия, калия и серы, указывающее внутренней застежкой липкие щелочной очистки агента, скорее всего, гидроксид калия, карбонат натрия или аналогичных веществ содействовать ее ржавчины. Промойте крепеж для проверки чрезмерное загрязнение, рекомендуется регулярно обмениваться промывочной воды. Кроме того помимо антикоррозийных агента к воде является также хорошим методом.
6) чрезмерной коррозии
Высокопрочный крепеж часто некоторые черные полосы, также видели в тесте, пришлось использовать неорганических и органических очистки агента полоскания перед застежку после термической обработки, до сих пор найдено после черной полосы или даже термической обработки до тщательной очистки, будет также оставьте полосы после термической обработки. Остаточных загрязнений на поверхности были проанализированы методом ИК-спектроскопии и оказалась в более высоких концентрациях серы и кальция. С небольшим количеством уксусной кислоты в изопропаноле, положить кусочек теста бумажный фильтр в темные пятна в силу стирание пятна слева на фильтровальную бумагу. Анализ фильтр-бумаги с использованием инфракрасного спектрометра подтвердил, что кальция, серы, железа, марганца и хрома являются основными элементами. Присутствие серы в пятна ржавчины и кальция указывает, что материал является сушеные охлаждением масла и эволюция газовой фазы в процессе тушения. Из-за чрезмерного старения Закалочные масла, рекомендуется слейте старое масло, добавить новое масло, осуществления процесса в весь процесс контроля и поддержания тушения нефти.
