Электроцинкование и горячее-оцинкование погружением различаются только одним иероглифом на китайском языке, но на практике они сильно различаются. В этой статье будут проанализированы различия между этими двумя методами обработки поверхности болтов.
Электрогальванизация достигается посредством процесса электролиза с использованием катода и анода в растворе электролита: цинк (или цинковый сплав) на аноде теряет электроны с образованием ионов цинка, которые затем приобретают электроны и осаждаются на поверхности катода (болта, подлежащего покрытию), в конечном итоге образуя белое цинковое защитное покрытие на поверхности болта. Процессы обработки поверхности, такие как никелирование, никелирование-оловянное покрытие и хромирование, действуют по тому же основному принципу, что и электрогальванизация, с различиями в основном в цвете поверхности и коррозионной стойкости.
Большинство болтов, которые мы обычно используем, имеют черную или естественную поверхность. Под воздействием воздуха эти болты со временем подвержены коррозии; даже металлические изделия, такие как ограждения, ежегодно приводят к тысячам тонн материальных отходов из-за коррозии. Для экономии материалов, улучшения эстетики и долговечности изделий на поверхности болтов путем поверхностной обработки наносятся защитные покрытия. Двумя наиболее распространенными методами являются электрогальванизация и горячее-цинкование погружением.
Если после электрогальванизации болт вступает в контакт с влажным воздухом, цинковое покрытие на его поверхности может изолировать воздух от основы болта, предотвращая коррозию. Электрооцинкованный слой равномерно распределяется по поверхности болта, редко оставляя непокрытые участки, а слой цинка по всей поверхности болта имеет мелкозернистую-структуру с хорошей коррозионной стойкостью. Электрогальванизированные болты имеют чистый, привлекательный внешний вид и могут безопасно использоваться в чистых помещениях, не образуя масляных пятен или других загрязнений. Их цвет также можно изменить по мере необходимости: распространенные варианты включают белый цинк, синий-белый цинк, цветной цинк и военный зеленый-, которые не только обеспечивают защиту от коррозии, но и служат декоративным целям в особых условиях. Электрогальванизированные болты широко используются практически во всех отраслях промышленности и играют решающую роль в развитии базовой промышленной экономики.
Электрогальванизированные болты
Горячее-оцинкование болтов также представляет собой процесс защитного покрытия поверхности, но с более высокой устойчивостью к коррозии, чем электрогальванизация. Его принцип относительно прост: после предварительной обработки, такой как обезжиривание и удаление ржавчины, болты погружаются в ванну с расплавленным цинком (это описывает только основной принцип, а не весь процесс). На поверхности болта образуется слой цинка толщиной около 70 микрометров, что придает болтам, оцинкованным горячим-погружением, более высокую коррозионную стойкость по сравнению с болтами, оцинкованными электролитически. Однако,горячеоцинкованные-болтыимеют более узкий диапазон применения-в основном они используются в областях с высокими требованиями к коррозионной стойкости, таких как ветроэнергетические установки, фотоэлектрические базы и национальные электросетевые сооружения.
Болты, оцинкованные горячим-погружением, имеют отличные характеристики по сравнению с болтами, оцинкованными электролитически: благодаря слою цинка толщиной 70-микрометров-они существенно влияют на точность резьбы. Как правило, для горячего-цинкования погружением подходят только болты размером M8 и выше (болты меньшего размера имеют тенденцию к засорению резьбы после горячего-цинкования погружением). Напротив, электрооцинкованный слой тонкий (обычно 5–20 микрометров) и едва ограничен размером болта-болты любого размера могут подвергаться электрогальванизации. Болты, оцинкованные методом горячего-погружения, имеют только серебристо--серую поверхность и не могут быть изготовлены в других цветах; их внешний вид гораздо менее привлекателен, чем у электрооцинкованных болтов, а качество поверхности также значительно хуже. Таким образом, для болтов, оцинкованных горячим-погружением, во время установки требуются специальные гайки, оцинкованные методом горячего-погружения (стандартные обычные гайки не могут соответствовать размеру резьбы после горячего цинкования), в то время как болты с электрооцинкованием не имеют такой проблемы и могут использоваться непосредственно со стандартными гайками.
Горячеоцинкованные-болты
Существует также разница в затратах на обработку между этими двумя методами: в настоящее время стоимость обработки при гальваническом цинковании составляет примерно 1500 юаней за тонну, а при горячем-цинковании погружением — около 3000 юаней за тонну. Таким образом, для болтов одной и той же спецификации стоимость горячего-оцинкования погружением выше, чем стоимость электрогальванизации-, на что следует обратить внимание при закупке.
Что касается совместимости приложений: независимо от того, имеют ли болты черную, натуральную или гальванизированную отделку, размеры их резьбы практически не изменяются, что позволяет осуществлять непосредственную установку со стандартными гайками. Однако горячее-оцинкование увеличивает внешний диаметр резьбы болтов. Для соответствия имеющимся резьбовым отверстиям в основном материале необходимо либо заранее подобрать болты с несколько большими допусками резьбы (чтобы оставить место для оцинкованного слоя), либо увеличить резьбовые отверстия в основном материале; в противном случае возникнут трудности с установкой.
