Пользователи поинтересовались сероватым появлениемГорячие оцинкованные болтыОни ранее приобрели, задаваясь вопросом, указывает ли это на проблему качества. Оскуранные болты с горячим умолчанием обычно демонстрируют матовую серебряную поверхность, отличную от яркой отделки электрогалванизированных болтов. Тем не менее, чрезмерная серая должна быть проанализирована путем рассмотрения процесса, материала и факторов окружающей среды. Ниже приведен профессиональный разбивка ключевых влияний:
1. Влияние композиции и контроля процессов цинковой ванны
1.1 неадекватная чистота цинка
Стандартная гальванизация горячих дип требует цинковых слитков с более или равной чистотой 99,99% (Grade 0 Zinc). Добавление цинка Dross (содержащего примеси Fezn₇), переработанные цинк или промышленные отходы снижает чистоту, вызывая содержание железа в бане, превышать нормальный предел (＞ 0. 0 2% против стандарта ＜ 0,003%). Чрезмерное железо способствует образованию грубых слоев сплава Fe-ZN на поверхности болта, снижая отражательную способность света и приводя к тусклую серого или черноватости. Это указывает на проблему качества, часто сопровождаемая свободным цинковым покрытием и плохой адгезией.
1,2 температура ненормальной ванны
Оптимальный диапазон температуры гальванизации горячих дип составляет 450–480 градусов:
Температура выше 490 градусов: Интенсифицированное окисление приводит к чрезмерной оксидной мрачке цинка, которая прилипает к поверхности болта в виде пористого слоя, что приводит к обесцвечиванию серого.
Температура ниже 440 градусов: Неполное смачивание цинка вызывает неровные темные пятна и слабую адгезию покрытия.
2. Влияние материала болта и термообработки
Различные оценки болта демонстрируют цветовые изменения из -за химического состава и термической обработки, что приводит к естественным различиям в цветовых различиях в приемлемых диапазонах (используя8,8 Болтыкак ссылка):
| Болт | Свойства материала | Цинковое покрытие формирование | Внешний вид | Природа вариаций |
|---|---|---|---|---|
| 4.8 | Низкоуглеродистая сталь (C меньше или равна 0. 25%), непреклонная, высокая поверхностная активность | Быстрое смачивание цинка и рост грубого сплава. | Темно -серый (матовый и скучный) | Нормальный эффект, связанный с процессом |
| 8,8 класс | Средняя углеродная сталь (c =0. 25-0. 55%), закаленная и закаленная, плотная поверхность | Равномерный слой сплава с тонкой кристаллической структурой | Серебряный серый (стандартный матовый) | Типичное нормальное состояние |
| 10,9 класс | Сталь из среднего углерода (с Mn, Cr), закаленная и закаленная высокая поверхностная твердость | Умеренная реакция с цинком, более высокая доля чистого цинкового слоя | Светло -серый (легкий металлический блеск) | Оптимальная совместимость процесса |
Объяснение механизма:
4.
10. 9- Болты класса, с твердыми поверхностями, ингибируют чрезмерную сплавку, сохраняя более чистый цинк (содержание Zn ＞ 98%), показывая более высокий блеск.
3. Влияние факторов после лечения и окружающей среды
3.1 Отсутствие лечения пассивации
Болты без пассивации (например, травалентная пассивация хрома) развивают естественную пленку из оксида цинка в воздухе, уменьшая блеск на ~ 30% в течение 24 часов. Этот «пыльный серый» внешний вид является нормальным процессом сопротивления окисления, а не качественным дефектом.
3.2 Воздействие на среду хранения
В влажной среде (влажность ＞ 60%) поверхности цинка образуют базовый цинк -карбонат белой ржавчины (первоначально белый туман, становясь сероватым в тяжелых случаях). В отличие от серой из загрязненных ванн цинка, эта ржавчина может быть механически удалена без отрешения покрытия.
4. Стандарты и рекомендации оценки качества
4.1 Признаки ненормальной серой (проблемы качества)
Большой районы темно-серые пятна без металлического блеска
Подобный порошок остаток после вытирания (указывает на плохую адгезию покрытия)
Разница в цветах ＞ ＞ NBS 3 качества среди такого же батареи, одинаковых болтов (измерено с помощью показателя разности цвета)
4.2 Методы профессионального тестирования
Цинковое покрытие толщины: Тест магнитной толщины, превышающий или равен 85 мкм (соответствует стандарту GB/T 13912 класса II)
Анализ композиции: Рентгеновская флуоресцентная спектроскопия для проверки содержания Fe <0. 005% в цинковом слое
Тест на адгезию: Тест молотка, чтобы гарантировать, что покрытие или выпуклость для покрытия
4.3 Рекомендации по закупкам
Запросить отчеты об испытаниях для печи от поставщиков (включая толщину покрытия, композицию и данные адгезии)
Сохраняйте стандартные образцы для сравнения, чтобы избежать неправильного суждения из-за различий в кросс-классах (например, 4,8 против 10,9 класса)
Заключение
Основными причинами сероватого цвета в горячих оцинкованных болтах являются:
Аномальная серая: Вызвано загрязненными цинковыми ваннами, температурными отклонениями или отсутствующими проблемами с качеством после лечения.
Естественная цветовая вариация: Темные тона в 4. 8- класс и более яркие тона в10.9 Оценка болтовприсущи совместимости материалов, соответствующей международным стандартам.
Благодаря анализу композиции, измерению толщины и тестированию адгезии можно научно различать нормальные изменения цвета и дефекты качества, обеспечивая обеспечение технических характеристик.
